近日，内蒙古鄂尔多斯生态环境局对中天合创绿色降碳升级项目进行受理公示。
中天合创能源有限责任公司由中国中煤能源股份有限公司、中国石化长城能源化工有限公司、申能股份有限公司、内蒙古满世煤炭集团股份有限公司四家股东单位投资建设，股权比例为:长城能化38.75%、中煤能源38.75%、申能股份12.5%、满世煤炭10%。公司下设煤炭分公司和化工分公司，分别负责项目煤炭部分和煤化工部分的建设、运营与管理。
内蒙古中天合创采用GE水煤浆气化，宽温耐硫变换，林德低温甲醇洗，鲁奇甲醇合成，生产360万吨/年甲醇，中石化SMTO技术生产137万吨聚烯烃，2016年投产。
中天合创拟实施绿色降碳升级改造。以现有工程煤气化装置为起点，通过加入外购绿氢和精甲醇，利用气化装置生产的合成气生产烯烃、醋酸并耦合LNG等产品，通过对各装置产能的合理柔性设计，根据季节变化，调整各产品的商品量。
绿色降碳升级项目新建50万m3/天LNG装置（冬季100%负荷运行，夏季60%负荷运行）、CO深冷分离、30万吨/年醋酸装置、20万吨/年醋酸乙烯装置、11万吨/年EVA装置（釜式聚乙烯改造）、4×3万吨/年VAE装置以及配套的公辅设施等。新建装置技术方案见表1。
绿氢/绿氧由中石化新星内蒙古绿氢新能源有限公司提供。绿氢供应量为2.91万吨/年，绿氧供应量为23.28万吨/年。
中天合创有14台GE水煤浆气化炉。绿色降碳升级改造后，运行方式为11开3备，相应增加煤浆制备系统。单炉生产能力1500t/d（以干燥基计），操作压力6.5MPa。
本项目实施前后甲醇合成装置运行负荷基本不变，但由于净化装置产生的甲醇合成气在本项目实施后需要分出一部分供给深冷分离以及液化天然气，甲醇合成装置生成的MTO级甲醇比本项目实施前减少。因此，外购28.2万吨/年精甲醇以确保后续30万吨/年醋酸装置（消耗16.2万吨/年精甲醇）和MTO装置满负荷运行消耗甲醇量。
CO深冷分离采用国内工艺，生产纯度为98.5%的CO产品气。采用部分冷分工艺，CO压缩机循环制冷。
液化天然气由高温甲烷化（SNG）和天然气液化单元组成。其中高温甲烷化规模为22000m3/h；天然气液化规模为50万m3/天。天然气液化选用单级混合制冷流程。
醋酸乙烯装置产品规模为20万吨/年。采用中石化自有的气相乙烯法技术。采用固定床，乙烯、醋酸气相催化氧化合成生产醋酸乙烯。
醋酸乙烯－乙烯共聚乳液(VAE)的生产以醋酸乙烯与乙烯作为单体，采用半连续乳液聚合、外散热釜式工艺，生产不同配方与牌号的VAE乳液产品。
