5月8日上午，山东省首台1300Nm³/h碱性水电解槽下线仪式在山东汉德自动化控制设备有限公司启动。
此次下线的电解槽产能为1300Nm³/h,在生产制造、装配工艺、技术创新上是有针对性的进行深度研发并获得革命性的突破，首次采用了底座与极框支撑一体化结构，幷申报了国家专利，该结构的创新可减少重力带来的错片变形，提升密封效果，显著提升了电解槽使用寿命。镍网电极采用双面喷涂，内部密封工艺，电解槽出口氢气纯度未纯化就可达到 99.9%。氢气纯化装置采用三塔纯化，应用优质分子筛作为吸附剂，氢气纯度可达到 99.999%以上，远高于99.97%的燃料电池车用氢气国家标准。
山东汉德具备 15 余年的控制系统研发生产经验。制氢控制系统采用双冗余系统，使用冗余系统可以显著降低控制系统的故障率，提高设备运行可靠性指标。电源采用 24 脉高动态响应整流系统，达到国家电网电能质量谐波标准要求。
近年来，汉德公司作为国家级专精特新“小巨人”企业、省“瞪羚”企业，以石油装备为跳板，组建专业氢能研发设计团队。在原有石油电控产业发展的基础上，大力投资建设氢能装备制造项目，建设电解制氢系统生产及装配、复合电极设计与制造、纯化及后处理装置生产线，预计实现年产200套电解制氢设备，产值达20亿元，致力于打造“汉德氢能”品牌。
作为山东省首台1300Nm³/h碱性水电解槽，此次下线是东营区氢能源产业发展的重要突破，也是抢抓“双碳”机遇、加速布局新兴产业的关键成果。未来，东营区将通过创新驱动、基础支撑、示范引领，构建起以氢能装备制造、可再生能源制氢工厂、氢气能源消纳为主的完整氢能源产业链，全面助力石油化工产业绿色转型和碳达峰碳中和战略实施。
