近日，第二届世纪氢能大会在京顺利举办，本次会议由世纪新能源网、氢能百人会主办，氢能观察承办，会议围绕氢能与燃料电池产业发展现状展开讨论，对我国氢能与燃料电池产业的发展起到重要作用。会议上，众多专家学者及企业代表发表见解，考克利尔竞立（苏州）氢能科技有限公司（以下简称“考克利尔竞立”）业务发展总监黄雪兴发表《碱性水电解制氢之大型化、集成化、商业化发展》演讲报告。
黄雪兴介绍，2021年公司生产了58台产氢量1000Nm³/h电解水制氢设备，完成了1200Nm³/h和1300Nm³/h电解水制氢设备的研发和生产。2022年产能达1GW，具备生产超大型电解水制氢设备的技术和能力，预计下半年将交付1500Nm³/h电解水制氢设备，公司拥有近50项专利技术。2021年公司出货量超160MW，占全球市场35%以上（彭博财经统计2021年度全球出货量为458MW数据）。
针对绿氢市场趋势，黄雪兴表示，“各国政府承诺使用更多的绿氢，但仍然不足以达到实现碳中和所需的氢气用量”。
从预测来看，绿氢未来“供不应求”的趋势极为明显。实现制氢设备“大型化”和“集成化”具有重要意义。
在制氢设备“大型化”方向上，考克利尔竞立生产的1300Nm?/h制氢设备是目前世界单体最大的制氢设备，已经用于四川华能项目。未来将积极发力1500Nm?/h及以上的制氢设备。
在“模块化集成”方向上，黄雪兴以宝丰能源项目（2对1）和清华大学项目（4对1）等为例，向在场嘉宾展示了考克利尔竞立制氢装置方案。
宝丰能源项目采用两台电解槽共用一台气液分离装置及一台纯化装置，即2对1方案。
在清华大学项目中，该装置是专门为清华大学院士团队量身打造的4对1模块化碱液电解水制氢测试平台，主要用于研究碱液电解水制氢机理（包括催化剂、隔膜及电解槽结构），提升碱液电解水制氢系统性能，研究碱液电解水制氢系统与风、光等可再生能源系统耦合机理，以实现可再生能源的大规模电解水制氢。
该设备采用四个不同直径、不同电流密度以及不同产氢量的电解槽并联模式，创造了行业内首个多对一智能化控制检测一体化系统。
黄雪兴表示，大型水电解制氢设备的商业化发展需要多方面考虑。首先对于市场供需平衡上而言，随着政策的扶持力度改变，市场规模也会有所变化。受效率、技术、成本以及质量的影响，供求平衡的商业化将受到不同程度的影响。
高产氢效率是制氢设备商业化的重要指标，考克利尔竞立大型水电解制氢设备电源电解效率达到97%以上，制氢材料投入产出比提升13%。其电解槽使用寿命超过20年，优势包括电极超大的比表面积；零接触电阻电极结构；高电流密度，结构紧凑美观，节省材料和占地；电解槽气体出口榫槽面法兰连接，确保气体不泄漏；特殊防腐技术（氢氧分离器等采用“覆镍合金”专利技术制造，质保3年）。
此外，高电流密度也是电解槽电流密度的发展趋势，目前，考克利尔竞立电解槽电流密度已经达到8000A/㎡。而在制氢成本上，面对海上风电、集中式光伏电站和分布式光伏电站单位千瓦造价均出现不同程度上涨的情况，平准化每公斤氢气构成。基于LCOH的成本路径下降，在模型输入条件设定的情况下，如电力价格每度电0.2元，项目资金成本8%等条件，绿氢成本为16.22元/kg。
经过可靠性全流程控制，把握制氢设备的成本与质量。考克利尔竞立发现，使用FRACAS的预防费用远远低于不使用FRACAS的纠正费用，在经过FRACAS改造后，在相同的可靠性要求下，节约了更多的时间和成本。
考克利尔竞立多年来致力于碱性电解水制氢设备的生产、研发与制造，深耕产业数十年，积累了丰富的生产经验以及深厚的技术积累。氢能观察了解到，2021年考克利尔竞立碱性电解槽出货量为160MW，约占全球碱性电解槽316MW总出货量的50%。
