近日，易普斯能源科技（上海）有限公司（EPC）完成，7套AEM（水电解）电解槽系统的制造、测试与交付，项目正式发往法国。

该批设备将用于当地 科研测试与低碳制氢示范场景，是易普斯 AEM 电解技术在欧洲市场的又一次工程化落地。

项目背景

AEM 电解水技术因其在材料成本、系统结构简化及运行灵活性方面的潜力，正逐步成为科研机构与示范项目关注的重点路线之一。
本次交付的 7 套 AEM 电解槽系统，定位并非极限性能展示，而是围绕 稳定运行、参数边界清晰、适合长期测试与数据积累 的工程目标进行设计与交付。

技术方案概述（简要）

本次交付的 AEM 电解槽系统，基于易普斯标准化电堆与系统集成方案，重点关注以下核心运行参数区间：

耐压能力：

最高 30 bar 级差压

电流密度范围：

常规运行：1–2 A/cm²

峰值能力：最高可达 5 A/cm²

单电池运行电压：

不超过2.5 V

上述参数以工程安全性与长期稳定性为主要考量，适用于科研与示范项目在不同工况下进行可控测试与对比分析。

工程与交付要点：

·设备在出厂前完成完整装配与功能检查

·核心运行参数与推荐工况在技术文件中明确标注

·系统结构与接口配置，便于后续测试扩展与维护

·支持科研与示范场景下的连续运行与数据采集

易普斯说明

在易普斯看来，AEM 电解技术走向工程应用，关键不在于短期性能指标的“冲高”，而在于是否能够在明确的电压、电流密度与压力边界内稳定运行。

此次法国7套AEM电解槽系统的交付，正是易普斯围绕这一工程逻辑所完成的一次实际验证，也为后续更大规模或更复杂应用场景的推进奠定了基础。

未来，易普斯将持续在AEM、PEM等电解技术路线上推进工程化实践，与全球合作伙伴共同探索低碳制氢的现实路径。