近日，纳米比亚HyIron Oshivela工厂成功产出非洲南部地区首罐绿氢，并成为该地区首个将绿氢应用于直接还原铁（DRI）生产的工业项目。这一突破标志着纳米比亚绿氢产业化应用迈出关键一步，也为全球冶金行业低碳转型提供了实践范例。作为电解槽配套离网制氢电源的供应商，湖北英特利电气有限公司凭借自主研发的智慧能源技术，助力项目在复杂离网场景下实现绿氢稳定制备，为非洲绿色工业化进程注入中国创新力量。
图片来源：Hydrogeninsight
离网制氢的挑战与突破
Oshivela工厂的能源供应完全依托可再生能源，其25MW太阳能农场与13.4MW储能电池组成的离网系统，对制氢电源的动态响应能力与环境适应性提出了极高要求。英特利提供的离网制氢电源系统通过以下技术优势，为电解槽的高效运行提供了核心保障：
高效能量转换：精准匹配电解槽负载需求，最大化利用光伏发电波动性电能；
智能调节：根据实时监测光伏与储能状态和电解槽的运行功率，确保制氢系统在离网场景下的快速响应和稳定输出；
极端环境适配：针对非洲高温、多尘等严苛环境，优化散热设计与防护等级，保证设备连续运行。
协同创新，打造绿氢冶金标杆
作为中船派瑞氢能12MW电解槽系统的配套电源供应商，英特利深度参与项目设计与调试。通过电源系统与电解槽的动态协同优化，项目团队在短时间内完成从建设到投产的全流程，验证了离网制氢技术的工程化能力。
该项目不仅产出非洲南部首罐绿氢，更开创性地将绿氢用于冶金领域——利用绿氢还原氧化铁生产直接还原铁（DRI），初期年产量预计可达1.5万吨，全程实现零碳排放。这一模式为高耗能工业的脱碳提供了可复制的技术路径。
英特利在此次项目中的技术实践，进一步巩固了其在离网制氢电源领域的领先地位。公司将持续深耕可再生能源电力电子技术，推动制氢系统与风光储的深度耦合，为全球客户提供更高效、更可靠的清洁能源解决方案。未来，随着绿氢成本的持续下降与规模化应用加速，英特利的技术创新将为钢铁、化工等高碳行业提供脱碳动力，助力全球“双碳”目标实现。
作为智能化系统及整流方案的领先提供者，湖北英特利电气有限公司提供全面的风光氢储一体化数智平台及制氢电源一站式解决方案，包括风光储氢一体化能量管理系统（ECS）、风光储能量模拟系统、电能质量仿真系统、氢能系统规划仿真系统；制氢电源包括晶闸管SCR高效制氢电源、IGBT PWM制氢电源、IGBT Hybrid离网制氢电源、IGBT Pactvolt隔离型制氢电源、IGBT Directron DCDC制氢电源、Integra一体化撬装整流系统、Green Power海外系列制氢电源等。
