近日，三一氢能8台套1000Nm³/h电解槽顺利启运，标志着三一氢能成功交付全球最大风光制绿氢合成氨一体化示范项目所有设备。大安项目秉承“绿氢消纳绿电、绿氨消纳绿氢、源网荷储一体化”的理念，每年预计实现减碳排放量65万吨，具有显著的能源、经济、环境效益，为推动全球能源转型和技术创新发挥着重要作用。
在整个大安项目交付过程中，三一氢能团队全力以赴，精心规划与高效执行，将十二时辰工作流程发挥到极致。
辰时：晨会
迎着朝阳，三一氢能团队在晨会上讨论客户需求与售后问题解决方案，将客户至上理念贯穿始终。
巳时：头脑风暴
三一氢能工程师头脑风暴最佳黄金时间，他们致力于将制氢系统设计得更加完善，夯实每个细节。
午时：质量控制
无论严寒酷暑，负责质量的行业“老兵”胡工始终奔波在车间与供应商现场，严格把控镀层厚度、加工尺寸、行位公差、装配垂直度等质量标准。
未时、申时：仿真优化
稍作休息，仿真工程师们火力全开。完美的电解槽仿真体系，是三一氢能“解码”电解槽的杀手锏。目前，覆盖电解槽设计、生产、装配、安装、转运及工艺全过程下不同工况条件的仿真技术：
·结构仿真：优化整机与零部件的刚强度，实现减重和性能的有效平衡。
·流场仿真：优化流场温度场的均匀性，降低小室温差，提升反应区温度，降低能耗。
·电化学仿真：完整电化学仿真模型，优化乳突、极距、温度及流量等参数，提升电解槽能耗、效率等指标。
·多物理场仿真：实现流场、温度、电化学和结构多场耦合仿真，进行全局设计验证与优化。
酉时：交付准备
夕阳西下，交付团队看着满满的前期对接成果，脸上露出了满意的笑容。兵马未动粮草先行，交付团队无疑是这场战役的先锋部队。他们详细侦查现场状况、拟定进场路线、细化进场方案、对接进场时间，确保每个细节都落到实处。
戌时、亥时：研发攻关
夜幕降临，但研发人员钻研的劲头愈发高涨。大胆假设、精准求证是刻在每个研发人员骨子里的流程。通过精心打造，本次交付的电解槽具备如下特点：
·低电耗：全新流场设计、仿真+测试确保小室流场均匀性，全新一代电极的过电位和耐受性行业领先。
·宽功率波动范围：适应的功率波动范围30~110%，更好适配风光制氢。
·高稳定性：双重内外密封保障，升级紧固系统降低交变工况下电解槽泄漏，采用大直径双极板技术有效降低电解槽长度，确保双极板镀层厚度最低处≥50μm。
子时、丑时：试验场测试
尽管是凌晨，试验场“老柳”依然坚守岗位，进行四合一整机风光波动性模拟试验。三一氢能拥有24MW能力的这片试验场，承载了单槽/四合一的频繁启停、长周期稳定性、低负荷运行、风光波动性测试。
寅时、卯时：试验验证
所有的坚持与努力只为大安项目完美交付。三一氢能北京试验室已完成超过60种电极与10余种隔膜优选，进行了多种核心性能测试与极端环境模拟测试，电极、隔膜合计输出超过600组实验数据，电极实验室长周期测试超过4500h，优选电极和隔膜均经过小标方实验槽、实验场产品槽多工况测试验证，有力确保电极和隔膜的先进性与稳定性。
大安项目设备顺利启运并不是终点，而是一个新的起点。三一氢能已做好充分准备，确保大安项目后续稳定安全运行。三一氢能始终坚持为客户提供安全、稳定、高效、智能的一体化综合能源解决方案，为行业高质量发展贡献三一力量与三一方案。
