在近日召开的 2022 年全球低碳冶金创新论坛上，宝武党委书记、董事长陈德荣郑重宣布：我国首次建成首座 400 立方米级的低碳冶金高炉，这是全球绿色低碳冶金领域绿色低碳技术的重大突破。富氢碳循环氧气高炉技术团队备受鼓舞，他们以百倍的热情投入试验工作，这两天，富氢碳循环氧气高炉关键技术指标已实现碳减排 21% 的阶段性目标，这在全球尚属首次。
宝武先后投入十亿元研发费用，历经 7 年的探索与实践，探索解决了冶金煤气高效低成本二氧化碳脱除、高压高还原势煤气安全加热、高温煤气 - 纯氧 - 煤粉复合喷吹、全氧冶炼煤气循环下合理的煤气分布等主要技术难题。今年 7 月，全球首个 400 立方米工业级别的富氢碳循环氧气高炉 HyCROF 在八钢公司正式亮相、点火投运。经过探索与实践，试验团队逐步完成了从 35% 富氧、50% 超高富氧到 100% 全氧冶炼工况条件下的喷吹脱碳煤气和富氢冶炼的工业化生产试验探索，开展了 1200 ℃高温煤气自循环喷吹和富氢冶炼的工业化试验，打通了富氢碳循环氧气高炉工艺全流程。HyCROF 固体燃料消耗降低达 30%，碳减排超 21%。新工艺具有安全、稳定、顺行、高效，抗波动能力强、制造成本低，与传统制造流程匹配性好等特点。
HyCROF 新工艺的成功，代表着宝武在低碳冶金原创技术策源地建设中迈出了坚实一步，实现了全球绿色低碳冶金技术新突破，引领世界钢铁行业长流程冶炼高炉低碳转型发展方向。宝武已经开展了将该工艺逐步大型化的工作，计划 2023 年将现有的千立方米以上规模传统高炉改造为 HyCROF 商业化装置，为全球绿色低碳冶炼提供宝武方案。
