电堆伺服压装机采用三梁四柱结构，精密直线轴承，执行元件为伺服电动缸，可以精密的控制压装的力和位移。系统使用PLC可编程控制器，触摸屏界面，压力传感器和位移传感器，可适时监测压装的力和位移，压装的数据保存，可追溯，为技术分析提供原始数据。
氢燃料电池电堆压装机采用伺服压装系统，4小时以上动态保压，力与位移曲线可实时采集，大大提高了压装效率与压装质量，采用电动控制系统，不存在漏液等问题。
传动方式：伺服马达/滚珠丝杠
两种控制模式：位置模式和压力模式。
历史数据存储，参数可追溯。
压合过程可编程控制，可保压、泄压；多种工艺参数，消除极板的应力变形。
压合过程压力、位置可实时监控。
可记录压合参数，并可输出压力曲线。
更换夹具可适应不同尺寸产品的叠堆测试。
附带打码机、扫码仪、录入数据。
整机布局合理紧凑、美观。
系统采用PLC自动控制，运行稳定。
适用于范围内各种电堆高度组装、加压，界面友好，方便操作。
数据后台自动存储。
本系统主要有：伺服加压机构，配备高精度的装堆工装。
氢燃料电池电堆压装机优势
1.设备结构：
主体为四柱式结构，简单可靠，承载能力强，承载变形小，是最稳定、应用范围最广的承载结构。工作台为实心45#钢板；整机钣金件烤漆处理；其他配件为镀硬铬、发黑、涂油等防锈处理。
2.压装原理：
伺服电机通过同步带驱动精密滚珠丝杆，实现对压力主轴的精准位置控制；压力主轴前端安装高灵敏压力传感器，可实时检知压力主轴负载；控制系统实时采集位置与负载数据，从而实现精密压装的在线质量管理技术。
3.控制系统：鑫台铭V1.0控制软件
由10寸真彩触屏操作与显示，全中文界面，图文显示，碰触操作，简单直观，普通操作员工经过简单培训即可上岗操作。设备操作、调试，所有参数可直接在人机屏上写入；示教模式下（参数设置状态），可手动将设备运行至操作位置，再直接写入当前值。
4.三种压装模式可选择：
位置模式：恒定速度，设定绝对位置到达压装停止；
压力模式：恒定速度，相对压力达到压装停止；
位移模式：恒定速度，相对位移到达压装停止；
恒定压装速度，I/O触发停止；
压力/位移，两段式压装模式；
压力/压力，两段式压装模式；
压力/位置，两段式压装模式。
氢燃料电池电堆压装机优势
5.单冲程六段速设定功能
快进：快速接近工件 缓冲：压装到位前的减速
探测：从空载转为负载前的检测行程 保压：压装到位时停留时间
压装：接触工件，开始进行压入装配 返回：保压完成点后快速返回工作原点
6.在线质量判定功能：可实现压装同步检测。无需另外增加检测工位，即可轻松实现产品的全检。
7.品质NG或设备异常时，设备自动停止运行，并声光报报警，等待人工处理。
8.曲线功能：记录压装检测数据并绘制力、位移曲线，方便每个产品的品质追溯，最多可存储10万组数据（超过存储量以后会覆盖以前的压装检测数据，保存最新的数据）配备有USB通讯接口，设备相关压装数据可用U盘导出PC机上、用Excel格式打开以便存储、编辑和产品质量追溯。
9.自诊断功能：设备故障报警时，人机可显示报警原因及建议处理方法便于维修人员快速排除解决。
10.安全防护：设备具备超程、超载、超设定报警功能。三色灯柱加蜂鸣器声光报警。配备急停按钮，在紧急情况时按下急停按钮，设备停止运行并声光报警，避免意外发生。
氢燃料电池电堆压装机优势
