燃料电池金属双极板领域涌入一位背景雄厚的新选手——博远（山东）新能源科技发展有限公司。
博远（山东）新能源科技发展有限公司（下称“博远新能源”）成立于2020年，座落于山东聊城经济技术开发区。背后母公司山东金帝精密机械科技股份有限公司（下称“金帝精密”）实力雄厚，为轴承业的龙头企业，是中国专精特新小巨人企业和国家高新技术企业，拥有较强技术转化机制和技术创新能力。
博远新能源秉承母公司精工制造的理念，专注于燃料电池金属双极板的设计与制造，目前所推出的金属双极板，性能处于市场领先地位，技术指标远超DOE要求水平，耐久性可达到10000-15000h。
产能60~100万副/年
博远新能源母公司金帝精密始建于1985年，至今已有36年发展历程。金帝精密在精密制造方面的深厚积淀，让博远新能源在成立之初就“站在巨人肩膀上”。虽然公司成立至今只有1年，就已经能够给客户提供定制化的燃料电池极板解决方案（包括设计与匹配），所推出的金属双极板可以满足超过150kW的大功率电堆装堆需求，性能处于市场领先地位。
同时产品也极具竞争力，其金属双极板所使用的涂层是非贵金属涂层，可以有效降低制造成本，产品还具有接触电阻低耐腐蚀性强的优势，技术指标远超DOE要求水平，耐久性能可达到10000-15000h。
博远新能源已组装金属双极板的批量化生产线，一期产能为60~100万副/年（后续产能逐步提升，预计在2023-2024年会达到600万副/年），拥有高精度的冲压成形、激光焊接、表面涂层、注塑密封、气密性检测等双极板生产设备。
其中激光焊接采用自主开发的激光焊接系统（采用IPG激光器），焊缝宽度161~172um，热影响区约250 um；表面处理方面，博远新能源与瑞典IMPACT COATINGS建立涂层联合开发长期合作，提供标准Ceramic MAXPHASE涂层和部分改型涂层，长期使用耐蚀、导电性远超美国能源部（DOE）标准，耐久测试性能堪比贵金属涂层。
团队方面，博远新能源技术团队拥有多年金属双极板开发经验，可以进行双极板的设计开发、模具设计制造、焊接涂层等工艺开发，以及产品的批量精益制造。博远新能源目前还针对极板的结构设计、加工工艺、装配定位、模具设计、产线布置等方面进行了专利布局。
基于公司背景雄厚，生产设备先进，以及产品技术有竞争力，现在已有多家燃料电池电堆企业与其展开业务洽谈。博远新能源透露，公司已经与多家客户签订了订单合同，目前正在按照计划向客户进行金属双极板的交付，今年预计可实现8000-10000副的交付量。
助力金属板产业化进阶
金属双极板具有优异的导电、导热性能，结构强度高，体积小，致密性，阻气性等优势，金属板电堆非常适合于功率需求大的商用车和空间要求高的乘用车。这一特点使金属双极板的市场占比在不断扩大。GGII数据显示，2021年H1金属双极板出货量在双极板总出货量的占比是45.0%（2020年这一占比还是36.0%）。
为抓住正在迸发的商业机会，博远新能源正从四方面展开布局：
其一，技术层面，紧跟市场和政策开发满足更高功率及高耐久需求的极板，提高产品的竞争力；其二，金属双极板制造层面，提高生产产能以及产品良率，保障市场对双极板的需求；其三，业务开展层面，与国际知名企业以及国内优秀企业进行更紧密的业务联系，加强合作与交流；其四，商业化进展层面，致力于降低金属双极板的成本，提高产品的易用性。
“公司成立的时间不长，实际上在公司成立之前我们就已经在金属双极板技术性能、量产能力及产品的低成本化方面展开了投入。现在，我们开始重视商业化推广，目标是让我们的努力服务于中国燃料电池商业化进程，成为中国金属双极板领域一张响亮的名片。”博远新能源表示。
