全球首座大型商业化电制甲醇工厂近日在丹麦奥本罗市正式投产，标志着电制甲醇技术进入产业化应用新阶段。西门子能源为该工厂的绿氢制备环节提供了52.5兆瓦的质子交换膜（PEM）电解槽，每年可生产约8,000吨绿色氢气，为电制甲醇合成提供核心原料。
电制甲醇是指通过电解水制取氢气，再将氢气与二氧化碳合成甲醇，可用于替代传统的重油和柴油。相比传统燃料，电制甲醇的碳排放显著减少，并可作为氢气的化学载体，便于运输和储存。
该工厂由欧洲能源公司（European Energy）建设，生产所需的电力来自毗邻的卡索太阳能电站，二氧化碳则由岑讷沼气厂（Tønder Biogas）捕集并提供。
工厂每年可生产约4.2万吨电制甲醇，碳排放较传统工艺减少约97%。生产的电制甲醇将供应马士基（Maersk）用于其全球首艘甲醇动力集装箱船“劳拉·马士基”号（Laura Maersk）；也将作为原料被乐高集团（LEGO Group）用于生成部分乐高零件。此外，诺和诺德（Novo Nordisk）计划将其应用于化学品生产，逐步替代现有的化石燃料基甲醇。
图片来源：欧洲能源公司
安妮珞Anne-Laure de Chammard 西门子能源执行委员会成员
该项目汇聚了推动电制合成燃料产业可持续发展的关键要素，包括坚定的合作伙伴、公共资金支持、创新技术，以及富有远见的终端用户。自项目启动以来，西门子能源便积极参与。我们提供的电解槽在绿色氢气与电制甲醇的生产中发挥了重要作用，对此我们深感自豪。此类项目及其合作模式，正是推动能源转型的重要组成部分。”
西门子能源的PEM电解槽技术已在多个项目中得到应用。其中，公司为巴斯夫集团（BASF）在德国路德维希港基地建设的54兆瓦电解槽项目提供了关键设备支持，该项目是目前欧洲已投运的PEM制氢项目中单体装机容量最大的项目。同时，西门子能源也正在推进三个百兆瓦级电解水制氢项目，致力于为绿色氢能的规模化应用奠定坚实基础。
