作为AEM电解槽的核心组件，阴离子交换膜（AEM）的性能将直接影响AEM电解槽的稳定性、寿命、功率以及成本。因此，高效、稳定的阴离子交换膜对实现AEM电解水制氢技术的商业化应用十分关键。
尽管阴离子交换膜（AEM）在脱盐、电去离子或电渗析等方向已有数十年的研究应用历史，但在AEM制氢方向的研究应用在近10年才开始大规模展开。
由亿纬氢能自主研发的Alkymer®阴离子交换膜（AEM）材料以芳环作为聚合物骨架，哌啶阳离子发挥离子传导功能，具备优异的化学稳定性（源于稳定的芳基主链结构）和耐碱稳定性（哌啶阳离子）。
同时，基于我司自主研发的功能化聚（芳基哌啶）树脂材料，我们开发了W-25（厚度25±2 μm，均质膜）和W-75（厚度75±5 μm，主要为电解水制氢开发）两款阴离子交换膜（AEM）产品（温度均适用于20-80℃），该系列产品可应用于水电解器、碱性燃料电池、CO2还原等领域。
【AEM膜示意图】
在离子传导性能方面，我司的Alkymer®阴离子交换膜具有极高离子选择性，能够快速、有效地传递阴离子，W-25产品离子电导率≥150 mS/cm @ 80℃（100%RH）；W-75产品离子电导率≥130 mS/cm @ 80℃（100%RH）。
耐碱稳定性方面，在80℃下，1M NaOH溶液中浸泡5000h后，主链无降解，阳离子基团降解小于5%，使电解槽在长时间内维持高效的离子传导能力。
机械强度方面，在23±2℃，50±5% RH下，氯型阴离子交换膜的拉伸强度≥30 MPa，优异的机械强度可以让AEM在电解槽工作过程中耐受更高的压力。
【AEM膜产品实物图】
作为国内目前唯一一家集AEM研发、量产和销售为一体的科创型公司，亿纬氢能现已具备阴离子交换膜卷对卷连续生产能力，已实现幅宽600 mm阴离子交换膜的制备，年产能达到了5000平方米。
为更好响应和服务市场需求，亿纬氢能拟在2024年将阴离子交换膜（AEM）产品幅宽升级至1200 mm，规划年产能≥20000平方米。
同时，在AEM产品开发方面，亿纬氢能将始终秉持“创新、开放、共赢”的企业理念，持续扩大研发投入，坚持技术迭代更新，牢牢掌握核心科技。
图片来源：亿纬氢能膜技术中心
