近日，湖北英特利电气有限公司（以下简称“英特利”）凭借在电解水制氢整流设备的丰富经验、高性价比的产品和服务，中标大型电解水晶闸管整流器制氢项目。
在本次项目中，英特利将为其提供8台套1000Nm3/h制氢整流及变压系统。这是继上半年成功中标华电达茂旗项目、中石化库车制氢整流系统并顺利投产之后又一重要突破。
公开资料显示，该项目将打造为国内首例集滩涂光伏、储能、海水淡化、电解制气为一体的示范项目，也将成为国内首例孤网运行、不受上网指标限制的制气规模示范项目。
一期项目投资约8亿元，建设 100兆瓦滩涂光伏、60兆瓦制气，计划于今年 10 月1日正式建成投产，形成年发电是 1.37 亿千瓦时绿电和年产 2000 吨的新能源绿气产能。
英特利公司专注于电解水制氢电力能源核心装备及解决方案，一直致力于提供SCR、SCR-NTAP、IGBT-H、IGBT-PWM、IGBT-CHP等多种电源产品，覆盖10kW-50MW的电解水制氢单槽方案。
作为专业整流设备研发和生产企业，英特利针对未来大规模制氢首推的电源方案是在传统晶闸管基础上开发的可适应新能源水电解制氢的新型晶闸管解决方案。该方案存在以下显著优势——
1.安全性、可靠性最高。晶闸管器件为工频器件，可靠性高，鲁棒性好，成熟使用50余年，国内单套系统最大功率近200MW，大功率大电流使用晶闸管整流器为成熟方案，在大功率电解水制氢领域已批量使用；晶闸管整流器为单级电路，结构简单，器件种类少；晶闸管整流器承受短路能力更强；没有谐振导致的系统不稳定风险；
2.可满足谐波标准要求。针对客户担心的风电/光伏发电功率不足情况下无法多台电解槽同时工作形成多脉波的情况，英特利提出单台电解槽采用24脉波晶闸管整流的解决方案，根据实测数据，即使只有一台整流器在最低负荷率运行的最恶劣情况时，谐波也能达标。晶闸管方案的优势还在于多台运行时可以形成更高脉波数，谐波效果越好，不会带来电压谐波叠加的情况；
3.可快速响应新能源波动。目前，据相关数据显示，电解槽最快可满足每秒5%的波动，以8000A额定电流来算，电解槽能够接受最快每秒400A电流的波动，而晶闸管整流调节速度远远快于电解槽的响应速度；
4.转换效率高。效率越高电耗越低电费越少，以12台电解槽一年运行4000小时且电价为0.4元/kWh做测算，采用该方案后，一年可节省153万元电费，20年则可节省电费3060万，电解槽数量越多，经济性和节电效率越明显；
5.设备投资低。据市场数据，晶闸管整流器的价格远远低于IGBT整流器的价格；
6.占地比较小。英特利的1000Nm3/h晶闸管整流器占地面积约为2.6m2，而IGBT整流器的占地面积是前者的4-6倍；
7.使用寿命可达20年以上；
8.维护成本低；
截至目前，公司已获得近200台套的单台1000方/小时及以上电解水制氢整流系统的业绩，最大配套单台4000方/小时制氢设备。未来将继续在电解水制氢整流领域精益求精，不断创新，为用户带来更高性能的整流产品与更专业的技术服务。
