1月9日，昇辉科技旗下公司广东盛氢制氢设备有限公司1000标方碱性电解水制氢成套设备在佛山南海里水成功下线。
中国标准化研究院原院长/全国氢能标准化技术委员会委员马林聪院长、加拿大国家工程院院士/鸿基创能副董事长兼首席技术官叶思宇院士、佛山市发改局副局长朱小建局长、全国氢能标准化技术委员会秘书长兼佛山绿色发展创新研究院院长鲍威，广东燃料电池汽车示范应用城市群工作专班办公室负责人兼佛山环境与能源研究院院长赵吉诗博士，佛山市南海区协办副主任陈世荣、佛山市南海区发改局总经济师梁柱荣、广东海洋协会会长韩广德、广东卡沃罗氢科技有限公司高级顾问魏蔚博士、中氢绿源公司副总经理柳青，昇辉科技董事长李昭强、昇辉新能源董事长张毅、昇辉科技副总经理文真、盛氢制氢总经理吴瑾等领导参加了活动，现场还有合作伙伴、媒体等32人参加了活动。
本次下线碱性电解水制氢设备是佛山自主开发1000标方制氢设备并成功下线的首例，弥补了佛山当地大规模碱性制氢设备的空白。此后，盛氢制氢设备公司成为佛山第一家拥有100标方和1000标方碱性制氢成套设备的设备生产商，具有随时交付的能力。
中国标准化研究原院长、全国氢能标准化技术委员会主任委员马林聪表示，“低碳转型已成为战略性新兴产业和未来产业重点发展方向。中国氢能看佛山，佛山抢抓‘双战’的机遇，建设成为中国领先的新能源产业示范城市和激情高地。昇辉科技有限公司作为佛山土生土长的公司，立足佛山，从一张白纸开始，搭上氢能发展的快车道，迅速落地，完成了从100到1000标方碱性电解水制氢的成套设备，促进了佛山氢能产业的高质量发展。未来我认为昇辉可以继续融入和推动佛山氢能的新发展格局。在高效大型电解水制氢装备、氢能多元化场景应用、氢能产业标准体系建设上乘势而上、大有作为。”
加拿大国家工程院院士、鸿基创能副董事长兼首席技术官叶思宇衷心祝贺1000标方制氢设备的成功下线，填补了佛山大型电解槽装备的空白，弥补了佛山氢能产业的发展补链、强链。今后将密切关注昇辉新能源在氢能和新能源终端中的应用，期待与昇辉新能源有更多的合作机会。
突破技术难点，实现制氢设备量级跨越
在核心研发团队的共同努力下，盛氢制氢1000标方制氢设备在电解槽的流道设计、电解小室结构设计等方面取得了重大进展，更好地降低了制氢成本，提高了制氢效率。仅120天，实现100标方至1000标方制氢设备的量级跨越，完成1000标方制氢设备的研发、生产、组装和测试。
佛山首台套1000标方碱性电解水制氢设备电解槽采用高电流密度设计，产品优势明显：
制氢纯度高：单槽制氢产量1000标方/小时及以上水平，氢气纯度达99.9995%，工作压力1.6Mpa；
制氢能耗低：能耗低至4.6kWh/Nm?H?，与领域平均指标相比降低0.4度，破解了长期能耗强的问题；
系统效率高：系统效率达到77%以上，有助于实现大规模制氢项目的应用；
系统适应性高：系统具备20%-115%的宽频调谐能力和快速启动能力，能很好地适应可再生能源波动性的特点，有利于实现风光离网绿电制氢模式；
系统集成度高：系统集成度高和智慧化程度高，可进行远程监控和中央集控，实现系统无人值守、全自动化运行。
隔膜采用国际先进的第三代隔膜技术：与传统的石隔膜或PPS布相比，电流密度可提高30%以上，能耗可降低10%，远高于国内同类型设备水平。
设备自制率高：借助上市公司在电气成套设备的技术优势，可实现电子电气组件的自控和自产，包括了配电柜、控制柜、整流器、变压器等。
整套制氢装备每小时可制氢1000标准立方米，其设计规模、技术创新在同行中处于领先水平。“能够为我们整个产业的提升和完善做出贡献，这是一个伟大的技术进步。”佛山市发改局副局朱小建表示。佛山已经明确提出，要坚持制造业的发展。因此，1000标方碱性电解水制氢成套设备为新产业的发展做出了积极贡献和重大突破，希望以市场化的手段深耕氢能产业。
打通设备制造全环节，凸显交付硬实力
广东盛氢制氢设备有限公司配备了齐全的机加工和总装车间，可自主生产氢气分离和纯化整套配套设备。借助昇辉科技自主研发的整流柜、配电柜，打通电解水制氢设备的全套制造环节，可自主生产5Nm/h~1500Nm/h电解水制氢设备和氢气纯化设备。在制造生产过程中，无论是对结构件的焊接、机加、喷涂，还是对配套件的选型、试验、验收，盛氢都以近乎苛刻的制造标准，真正让客户放心、满意。
1000标方制氢设备的下线意味着盛氢正式开启了批量化生产的帷幕。盛氢制氢总经理吴瑾在仪式上提到，当前公司已具备年产50套大功率电解槽的生产能力以及能够快速交付整体解决方案的能力。
依托自身的制氢设备，与物流平台有效协同
接下来，昇辉新能源将在佛山市南海区筹划自建制氢加氢一体站，借助自主生产的制氢设备，在谷期开展站内制氢，实行蓄冷电价政策，省却氢气运储等中间环节成本，为昇辉新能源物流运营平台提供稳定经济的氢气。电解水制氢设备的推出将促进这种模式的顺利运行，有助于建立清洗、稳定、高效、低成本的氢源供应体系，促进制氢设备的规模化和集约化发展。
