12月19日，“氢能产业高质量发展论坛暨天合元氢新品发布会”在常州成功举行。在这一发布会上，光伏巨头天合光能发布的碱性电解水制氢系统电解槽单槽产氢量为1000Nm³/h。

这只是电解水制氢装备扩产狂潮中的一部分。国际能源网/氢能汇（微信公众号：h2-2005）查询资料发现，自2021年以来，我国大批企业跨界进入制氢装备行业，研制了包括碱性和PEM等类型电解装备，将绿氢制备产能迅速扩大。

每小时最高产氢2000标方

电解水制氢有碱性水电解制氢（ALK）、质子交换膜水电解制氢（PEM）、固体聚合物阴离子交换膜水电解（AEM）、固体氧化物水电解（SOEC）等多种技术路线。其中碱性水电解制氢和质子交换膜制氢（PEM）应用最广，从事这类电解槽生产业务的企业也最多。国家能源网/氢能汇（微信公众号：h2-2005）汇总了主要生产商的单槽生产能力和电解性质。

从图中可以看出，碱性电解水制氢在企业数量和单槽生产能力上都具有优势。PEM则以适应性更强也占有一席之地。

除了碱性和PEM，固体氧化物电解水(SOEC)作为一种高效的电解水技术，是国际能源领域的研究热点。不过目前SOEC电解装备还集中体现在科研院所的研发阶段。

截至到2022年年末，真正投入商业开发阶段的项目不多，有思伟特承担的国内首台千瓦级SOEC制氢系统样机开发项目，已经于今年7月顺利通过验收；武汉华科福赛新能源研发的15×15cm单电池固体氧化物电解池电堆稳定运行时间已超过1040小时。

电解槽企业各有所长

目前已经有超过百余家企业进入电解槽研发生产阶段，国际能源网/氢能汇（微信公众号：h2-2005）搜集了相应的电解槽生产企业的信息，从下面所列企业可以看出，央企、地方国企和民营企业都对电解槽和绿氢生产表现了极大的热情，但这些企业的优势各有不同。

央企在财力、全产业链布局方面更有优势，民营企业则聚焦某一点发力，有些企业还与央企合作，借力使力，实现其在氢能产业的飞速发展。

01 中国石化

中石化提出成为“中国第一氢能公司”的目标，将氢能作为其新能源业务的主要发展方向，进行了制氢、储氢、加氢、用氢全产业链布局。在制氢方面，中石化现有产能以化石能源制氢为主，以电解水制氢为未来主要发展方向。中石化已与发动机巨头康明斯成立合资公司康明斯恩泽生产质子交换膜电解水制氢装置，并与隆基股份在光伏绿氢领域展开合作。

12月10日，中国石化首套自主研发的兆瓦级质子交换膜(PEM)电解水制氢装置在燕山石化成功开车，产出合格高纯度氢气。该项目年产氢180吨，生产全过程实现零碳、零污染物排放，标志着中国石化质子交换膜电解水制氢成套技术实现工业应用，将有效助力我国氢能产业链发展。

该项目由中国石化石科院和燕山石化共同开发和建设，应用了国产化程度最高的单槽兆瓦级PEM电解水制氢成套设备。中国石化采取集成设计、一体成撬的设计理念，整撬围绕电解槽进行整体布局和管路优化设计，设备占地面积不到40平方米。电解槽是质子交换膜电解水制氢装置的核心设备。中国石化自主开发阴极、阳极催化剂和膜电极，最大产氢量可达250标方/小时，功率调节范围大，氢气纯度达99.999%。

在此之前，2021年11月4日，石科院和燕山石化合作开发建设的中国石化首套30标方/小时PEM电解水制氢示范站成功投用，标志着中国石化打通PEM制氢设备从关键材料、核心部件到系统集成的整套流程。

02 派瑞氢能

中船(邯郸)派瑞氢能科技有限公司是中国船舶集团第七一八研究所全资子公司, 七一八所是我国水电解制氢行业的领军企业，拥有国内规模领先的水电解制氢装备科研生产基地，打造了多个全球首台套水电解制氢装备，国内市场占有率近50%，产品对外出口30多个国家和地区，旗下的派瑞氢能公司列入国务院“科改示范企业”名单，并成为2022北京冬奥会绿氢制氢装置唯一供应商。

今年12月16日，举办全球首台套单体产氢量2000Nm3/h水电解制氢装备发布仪式。该装备由七一八所旗下中船（邯郸）派瑞氢能科技有限公司自主研发，该设备成功下线标志着我国绿氢行业水电解制氢装备与技术取得国际性突破，推动我国水电解制氢装备与技术迈上了新台阶，将绿氢制取装备“中国制造”推向了新高度。

03 国家电投

国家电投从2016年入局氢能，其产业布局主要分为两条主线：一条是产品线，以子公司国氢科技为依托进行燃料电池全产业链的研发，并进行示范应用；另一条是能源线，利用国家电投丰富的可再生能源电力资源和国氢科技自主化开发的兆瓦级PEM制氢技术。

技术研发上，子公司国氢科技在质子交换膜等核心技术上实现突破，已实现PEM制氢设备完全国产化。产能布局上，国家电投在武汉、北京、佛山、长春、济南、宁波等地建立产业基地，开发建设电解水制氢项目，形成了规模化绿氢制备能力。其中长春绿动是国家电投PEM电解槽重要生产基地。

04 中国华能

2021年11月，中国华能主导研制的世界单槽产能最大碱性制氢水电解槽在苏州下线，每小时可制氢1300标方/小时。此次下线的高性能大型碱性制氢水电解槽是华能“13兆瓦制氢系统关键技术开发及示范”科技项目的最新研制成果，由华能清洁能源技术研究院、华能四川公司全资子公司四川华能氢能科技有限公司研制建设。

05 华电集团

2021年11月，华电集团自主研发的水电解制氢项目调试成功，当时这一项目也是国内第一个氢能全产业链科研项目，集合了可再生能源制氢、大规模储能及氢能综合利用技术研究项目水电解制氢装置，该氢能科研项目集合了自主研发的水电解制氢、固态储氢、液态储氢和燃料电池的全产业链装备，依托华电泸定水电站搭建试验平台开展示范试验及技术研究。首瓶“绿氢”顺利出炉的节点目标实现，表明华电集团、东方锅炉公司探索“制-储-用氢”一体化模式迈出了第一步，将促进现有电解水制氢技术向规模化、集约化方向发展。

此后华电集团陆续投建20万千瓦新能源制氢工程示范项目、青海华电德令哈西出口光伏制氢项目等。

06 三峡集团

三峡集团搭建了绿氢技术与应用创新中心，在科技创新、示范推动、产业生态和资本投资等方面发力，积极推动绿氢技术及应用示范项目落地。2022年8月，三峡集团首个制氢项目内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗纳日松光伏制氢产业示范项目开工建设，制氢厂总装机规模为75兆瓦，每年可生产氢气约1万吨，副产氧气8.5万吨，预计于2022年实现电站并网及氢能产出。

07 东方电气

东方电气从2018年正式启动氢能源制取的研发项目，在2022年8月正式投运的东方电气氢产业科技应用示范园中展示了以工业副产物的纯化制氢、以余热固体氧化物制氢、以光伏发电制取绿氢、以垃圾与生物质制取“超级绿氢”的多种绿色高效制氢技术与装备系统，其中垃圾和生物质制氢是业界第一个示范应用。另外，在电解水制氢方面，东方电气目前正在研究PEM电解水样机的开发。

08 上海电气

今年12月8日对于上海电气来说是个特别的日子，这一天，上海电气旗下专业氢能公司氢器时代正式挂牌，同时，两款电解槽正式下线，一款是1500标方碱性电解槽、50标方PEM电解槽。其中碱性电解水制氢装”，采用高性能、新型电极，设备整体具有电解效率高、使用寿命长、投运成本低等特点。另一款新品PEM电解水制氢装备，采用高活性催化剂及高导电耐腐蚀双极板，具有电流密度高、能耗低、动态响应速快等特点。两款产品通过模块化设计均可满足集成化、大规模的绿氢制备需要，目前已达国内领先水平。

09 吉电股份

今年4月，吉电股份在投资者互动平台表示，公司长春PEM制氢装备项目正在积极推进。

2021年11月，吉电股份发布公告，为加快推进公司氢能产业发展，围绕创新发展氢能产业集群发展方向，打造吉林省氢能产业基地，公司拟与国电投氢能、新疆能源化工等公司及投资机构合资成立长春绿动氢能科技有限公司(简称“长春绿动”)，开展PEM水电解制氢设备设备研发、制造。组建标的公司，开展PEM水电解先进制氢设备研发、制造，符合公司氢能发展的需要，是吉电股份布局“两大基地，一条走廊”中长春氢能装备研发、制造和应用基地的重要部署，打造成为国内领先的氢能前沿技术开发应用孵化平台。

10 中国宝武

今年8月，中国宝武旗下宝武重工、马钢重机历时4个月，顺利完成首台（套）30标方/小时碱性水电解槽的制造装配，经过氢、氧等流道通畅性检查、气体压力测试、密封性检测等规范程序的严格检验，产品质量达到设计要求并具备交付条件。在组装过程中，马钢重机制订了周密的工艺方案，精确控制氢气、氧气等的流道位置的准确性，保证电解槽在高温下的气密性、质量标准及生产状态下的安全稳定性。进入测试环节，蒸汽流道通畅性检测、氮气压力测试均一次性合格，使电解槽完全符合设计要求，具备制氢能力。

11 宝丰能源

2021年2月，宝丰能源第一台电解槽开始送电调试，项目采用单台产能1000标方/小时的高效碱性电解槽制氢设备，并配套相应的氢气压缩与储存设备;2022年上半年，公司首批30台电解水制氢设备已全部投运。公开资料显示，公司已具备年产3亿立方绿氢的产能，到今年底还将进一步扩建至年产6亿立方绿氢规模，未来将形成年产百亿立方、百万吨绿氢产业规模。

12 隆基氢能

2018年起，隆基开始对氢能产业链进行战略研究，与国内外科研机构研究合作研发电解水制氢装备技术，于2021年3月31日正式成立隆基氢能。10月16日，隆基氢能在江苏无锡举行首台碱性水电解槽下线仪式。电解槽采用高电流密度设计，单台电解槽的氢气制备能力达1000标方/小时及以上水平，同时兼顾“多台大型电解槽对应一套气液分离系统及气体纯化系统”，提高了大规模制氢工厂的集约性。分布式IO控制系统不仅集成度高、节约材料，还可实现系统全自动无人值守高效运行。目前在大型隆基在2022年大型绿氢示范市场占有率为30%左右，目前已经完成全球最大的绿氢项目——中石化绿氢示范项目出货，年度出货量预计跻身国内前三。

13 阳光氢能

阳光电源于2019年从光伏制氢入局氢能，2021年成立全资子公司阳光氢能专注于可再生能源电解水制氢技术的研究，先后建成可再生能源变功率制氢及氢储能发电实证平台，3000Nm/h电解水制氢系统测试平台，PEM电解制氢技术联合实验室，及年产能GW级制氢设备工厂。阳光氢能绿电制氢系统已在吉林、青海、宁夏等多地光伏、风电制氢项目中得到应用。

4月22日，阳光电源在投资者关系平台上答复投资者问题时表示，阳光氢能公司自主研发的1000标方碱性制氢系统、兆瓦级PEM制氢系统对应的电解槽是均由公司独立生产，阳光氢能可以提供包括制氢电源、电解槽、智慧氢能管理系统在内的成套系统解决方案，所有产品研发与生产都在公司位于合肥市高新区的氢能工厂里进行；公司吉瓦级制氢系统工厂已经投产；公司建有电解水制氢系统测试平台，满足1000-3000标方制氢系统测试需求，可以在公司内部完成制氢系统的测试需求。

14 亿利洁能

今年9月29日，亿利阳光谷库布其低碳产业园500台套电解槽生产线正式投产，首台套1000标方/小时碱性电解槽正式下线，这也是内蒙古自治区首台套。配合高性能电极材料的应用，单方耗电量低至4.6度，较行业平均指标减少0.4度。亿利旗下亿利氢田时代技术有限公司研创，既为亿利阳光谷库布其光氢化绿色低碳产业提供技术装备支撑，也为全球氢能市场刚需提供优质装备。亿利洁能董事长王瑞丰表示：“亿利电解槽生产线在2022年可实现年产50台套(250MW)，2024年实现年产500台套(共2.5GW)碱性电解制氢设备，目标是2030年在我国西部沙区达到年产1000台套。”

15 考克利尔竞立

考克利尔竞立成立于2018年12月，是比利时John Cockerill集团在承接了苏州竞立制氢设备有限公司全部的人员和知识产权的基础上，增大研发力量、更新设备、扩大产能建立的，专注于碱性电解水制氢设备的研发、生产、销售，定位为John Cockerill集团氢能业务在中国区的总部。

2021年，考克利尔竞立生产了超50台产氢量1000标方/小时电解水制氢设备，参与了1200标方/小时和1300标方/小时电解水制氢设备的研发和生产。2022年产能达1GW，具备生产超大型电解水制氢设备的技术和能力。有数据统计，2021年全球电解槽出货量超过458MW，其中碱性电解槽出货量占比将近70%，约317MW左右。仅考克利尔竞立一家企业的出货量就达到160MW，占全球碱性电解槽出货量的50%左右。

16 亚联高科

亚联高科成立于2000年9月，前身为四川亚联生物化工研究所，是一家集气体产品科研开发、生产制造、工程设计及工程服务为一体的的高新技术企业。亚联高科以新能源解决方案和先进的制氢技术为研发主导方向，在小型天然气制氢技术、催化氧化甲醇制氢技术、高温水电解制氢技术、氨分解制氢技术、小型合成氨技术、大型单体甲醇转化器、制氢加氢一体化系统、车用氢气定向纯化技术等前沿技术领域取得了多项突破。

亚联高科建设制氢和氢气提纯项目超过630余套，承接了多个国家顶级制氢项目，是诸多世界500强公司的氢气制备专业成套商，客户包括中石化、中石油、华鲁恒升、天业集团、中泰化学、美国普拉格能源、法国液化空气、德国林德、美国普莱克斯、日本岩谷气体、日本大阳日酸公司、英国石油（BP）等公司。

17 天津大陆

天津大陆成立于1995年6月，主要从事制氢设备和气体纯化设备开发、设计和制造。天津大陆是国内生产分立式循环水电解制氢设备的专业厂家，可生产0.1Nm3/h～1000Nm3/h的电解水制氢设备和2Nm3/h～1000Nm3/h的气体纯化设备。

18 中电丰业

中电丰业拥有较全的水电解制氢技术，包括有碱性水电解制氢（产量为1-1200Nm?/h）、PEM水电解制氢（产量为1-400Nm?/h）以及AEM阴离子膜水电解制氢（产量为1-50Nm?/h）。同时，中电丰业在山东省潍坊市建有15000多平米年产500MW的水电解制备生产基地和产线，还与西门子合作建立了数字化工厂，正进一步建设自动化生产线，现已基本实现年产能500MW的目标。

19 康明斯恩泽

康明斯恩泽成立于2021年12月，由中国石化资本公司发起设立的恩泽基金与发动机巨头康明斯共同出资设立，致力于将领先的质子交换膜（PEM）电解水制氢技术在中国进行本地化产品开发、生产和销售。2022年1月，康明斯恩泽于广东佛山启动其电解水制氢设备生产基地项目，该产线建成后将生产康明斯HyLYZER系列PEM电解水制氢设备，一期年产500MW能力将于2023年建成并实现量产，后续产能可根据市场需求扩大到GW（1000MW）级。同时，康明斯恩泽还将为制氢市场提供多种产品系统解决方案，应用于加氢站及工业制氢等多元化应用场景。

20 国富氢能

国富氢能成立于2016年6月，专业从事氢能“制储运加用”装备的设计、制造与技术服务，在车载供氢系统及加氢站成套装备领域市场占有率均持续多年保持全国领先。制氢方面，国富氢能于2021年成立水电解装置事业部，以实现MW级电解槽和制氢装置的批量化生产制造与服务，首台1000Nm?/h碱性水电解槽已于2022年4月在张家港下线。资本方面，国富氢能目前正在冲击科创板IPO。

21 凯豪达

凯豪达氢能源成立于2015年4月，主要从事氢能源技术研发、设备生产、项目投资与开发。凯豪达氢能源于2016年与澳大利亚新南威尔士大学合作研究新型电解水制氢技术，而后基于此自主设计生产了0.1Nm?/h-1000Nm?h（产氢量）电解水制氢设备，在深圳建造了第一座制氢加氢一体示范站及潍坊油氢合建站项目，并与多个城市签订加氢站建设及氢能推广战略合作协议。凯豪达氢能源在东莞市规划建设了占地面积约1.3万平方米的制氢设备生产基地，已于2022年6月投产。

今年4月19日，佛山市高明区佛铁制氢发展有限公司发布《佛山市高明区佛铁制氢发展有限公司高明区制氢项目制氢及压缩加注设备项目单一来源公示》指出，佛铁制氢本次拟采购 30套1000标方/时电解水制氢设备，预计总额为3.45亿元，采购单一来源对象为深圳市凯豪达制氢设备有限公司。

22 希倍优

希倍优氢能成立于2021年7月，是一家专注从事研发、生产、销售电解水制氢设备的科技型企业，提供以碱性水电解制氢设备为核心的制氢解决方案。希倍优氢能首套50标方碱性水电解制氢系统已于2022年1月在江苏苏州正式下线；2022年4月，位于苏州的生产基地正式开工，该基地主要从事氢能装备、零部件等产品的研发、生产和销售，计划氢能装备年生产1GW。

23 奥扬科技

奥扬科技成立于2011年6月，致力于新能源汽车智能动力供气系统（LNG、CNG、H2）、能源储运装备系统、新能源发电装备系统的研发制造，主要产品包括智能车载供气系统、氢气瓶、CNG气瓶、供氢系统。2022年8月，奥扬科技单槽产能碱式电解水制氢装备正式下线，实现每小时制氢1200标准立方米。奥扬科技已与中国石化、华电潍坊等多家企业达成战略合作协议，预计2022年氢能装备产能可达1000兆瓦。奥扬科技于2021年9月创业板IPO过会，2022年7月终止注册。

24 兰石重装

兰石重装始建于1953年，2014年10月在上交所主板挂牌上市，前身是兰州炼油化工设备厂。2022年8月，兰石重装承接了1000Nm/h电解水制氢装备研制项目，该项目采用了兰石研究院电解水制氢技术研发成果。

25 氢氢松松

湖南氢氢松松成立于2019年12月，主要从事碱性电解水制氢设备的研发、设计和制造。2022年3月，湖南氢氢松松推出自行研制的500立方/h碱性电解水制氢设备，该产品的直流电耗低至3.8度/标方，并实现了三分钟快速启动，目前已能量产。湖南氢氢松松规划将在西北、华南进行符合应用场景的产业化布局，根据各地需求提供相应产品。

26 昇辉科技

昇辉科技成立于2021年8月，旗下公司广东盛氢制氢设备有限公司100标方碱水制氢设备产品已于2022年8月成功下线，整套制氢设备能够实现每小时可制氢100标准立方米。

27 瑞麟科技

瑞麟科技成立于2008年6月，目前已投产单台500Nm3/h碱性高度集成设备，并已自主独立拥有单台500-1000Nm3/h PEM制氢设备的完整工艺和生产能力。

PEM项目量少而精

就成本测算来看，目前在我国国内，碱性电解成本要低于PEM。有媒体曾经比较了两个项目的中标价：

碱性电解装备以中国石化新疆库车绿氢示范项目为例。2021年11月，这一项目正式启动建设，该项目由52台电解槽及成套设备组成，每台碱性电解槽功率是50MW(5000kW)，单台电解槽生产能力为1000标方/小时（功率是5000kW)。

2022年5月，电解水制氢成套装置评标结果显示，标段包括13台套（每台套含4台电解槽）碱性电解水制氢设备，采用4个电解槽对应1套气液分离设施，共7套氢气纯化设施，总标的额最高达到35996万元，电解槽系统1384元/kW(计算过程为：35996万元/（13x4）台/5000kW=1384元/kW)。

PEM电解装备以三峡集团内蒙古乌兰察布项目为例。乌兰察布“制-储-运-加”氢能综合示范项目设计内容包含2.5MW质子交换膜电解水制氢设备、氢气储存、加氢规模500kg/d的固定加氢站1座、70MPa加氢测试平台、200kW氢燃料电池热电联用、预留300kg/d氢气液化接口。2021年10月，康明斯以2700万元中标2.5MW级PEM电解水制氢系统，电解槽系统10800元/kW（计算过程为：2700万元/（2.5x1000）kW=10800元/kW）。

从对比测算可知，碱性电解槽的成本优势更明显。不过PEM也有独特的优势。PEM具有制氢效率高、产氢压力大、动态响应快、负荷范围宽、无污染的特点，能适应可再生能源发电的波动性，满足离网发电要求。

在标准状态下，AWE电解水技术的电解效率约为60%-75%，PEM电解水技术的电解效率约为70%-90%。同时，PEM体积小、启停速度快、操作灵活，是一种理想的加氢站站内制氢技术。所以以PEM为主要生产技术的企业也在呈现爆发方式，也有部分企业是两个类型的水电解方式都具有优势。

目前国内绿氢项目多是碱性电解水制氢，不过也有数个大型绿氢项目采用的是PEM制氢方式。可以说PEM项目更适合与新能源发电相结合，只要其成本可以降下来，其发展前景依然比较广阔。目前只有一些大型央企在示范PEM制氢项目，随着各类示范项目的推进，未来PEM制氢成本仍有下降空间。