在国家燃料电池汽车示范应用政策驱动下，燃料电池产业链企业迎来了发展新曙光。今年以来，凭借深厚技术底蕴与市场应用经验，苏州世椿新能源技术有限公司（下称“世椿新能源”）氢电设备订单飞涨，成为本轮燃料电池发展红利的首批受益者之一。
世椿新能源总经理蔡奇志透露，今年第一季度，公司完成了产能790GW/年（按照每年360天，每天10小时计算产品输出）的电堆生产设备交付，以及产能1万平米/年的膜电极生产设备（包括五合一/七合一）交付。
氢能示范城市群名单即将落地，燃料电池企业的扩张必将进一步推动设备需求的增长。已拥有良好市场口碑的世椿新能源对于今年全年业绩信心满满。“预计公司全年将交付产能3000GW/年的电堆生产设备，以及产能6万平米/年的膜电极生产设备。”蔡奇志说。
世椿新能源是深圳市世椿智能装备股份有限公司（下称“世椿智能”）的全资子公司。世椿智能拥有15年的流体控制和自动化设备开发经验，产品广泛应用于3C、LED照明、白色家电、汽车电子、新能源、生物医疗等多个领域。
在燃料电池行业兴起之际，其运用深厚的流体应用产品和技术横向拓展燃料电池设备市场，从双极板点胶设备开始切入，逐步对外输出膜电极点胶及封装设备，再展开电堆装堆单机及整条产线的研发与推广，一步步地积累了深厚的工艺生产经验。
“公司自2016年布局氢能行业，历经2016~2017两年的技术和人才储备， 2018~2020年三年的产品开发与性能升级迭代和市场的积极拓展与精心维护，产品得到了氢能行业各位专家的认可。”蔡奇志透露，目前公司产品已服务于国内外超过30家企业，并为超过10家高校研究所机构提供实验性设备和工艺研发测试报告。
随着燃料电池产业的规模化发展和批量化生产，对生产类设备的品质要求越来越高，尤其是生产效率和良率的提升。
为此，世椿新能源在2020年就规划了效率更高的设备产品，2021年推出的双极板全自动封装生产线效率提升至20秒/片，膜电极封装提升至不低于30秒/片，同时应对市场需求开发了胶条贴合压装机、极板流道3D检测机、胶条3D检测机、点胶贴合一体机等新产品；今年下半年将会有核心新产品面市，彻底解决行业密封工艺难的问题。
与此同时，世椿新能源打造了专业和完善的技术支持服务团队，在苏州、宁波、厦门、天津、深圳设置有专业的服务网点，确保客户的维护需求第一时间满足；建立了规模化的生产体制，能快速地响应客户交付需求。比如去年世椿新能源位于苏州的新研发生产基地正式开业，业务范围覆盖至整个华东区域。
蔡奇志表示，高成本是阻碍燃料电池行业发展的一大拦路虎，公司正积极帮助燃料电池产业链客户实现降本：一方面大力提升产品品质，提高良率和稳定性，降低生产损耗成本；另一方面提高产品生产效率，提高产品单位输出，提升运营效率，通过规模化自动生产进而降低生产成本和降低人力成本。
世椿新能源将为行业客户提供性价比更高的设备和产线，为燃料电池产品市场化与降本提供最优质的服务。
当前“以奖代补”新政正在重塑氢能和燃料电池行业格局。新政推动了地方政府来主导当地产业链建设，以及当地示范环境的建设，并侧重扶优扶强，将更加有利于燃料电池的加速推广。这也会驱动龙头企业在更多的城市布局产业化，也会出现更多的产线需求。对于拥有技术与品牌优势的世椿新能源而言，在这一轮设备竞争中占据了上风。
